轻质碳酸钙(CaCO3)又名沉淀碳酸钙、白垩粉。食品工业中主要用它作为强化剂，通常用于面包、饼干以及代乳粉等婴儿食品中。碳酸钙还是橡胶和塑料工业中使用最早、用量最大的填充剂之一，同时它还广泛应用于造纸、涂料、油墨工业以及日用化工产品。
轻质碳酸钙生产工艺主要分为.石灰石煅烧;生石灰消化;.石灰水碳酸化;沉降、过滤;干燥、粉碎过程。下面简单介绍一下活性轻质碳酸钙生产工艺步骤.
1.石灰石煅烧：在石灰窑内以木柴引燃硬煤，按6：1的比例加入石灰石和硬煤，以抽气机抽气，水炉内充分燃烧，将生成的CO2以1个大气压的压力通过洗气塔除尘，然后后通入碳酸化池中。煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰(CaO)。
2.生石灰消化：在消化池(水泥方池)中加入生石灰，以水溶解搅拌后澄清液移入碳酸化池中。
3.石灰水碳酸化：将碳酸化池(水泥方池)内的清石灰水和从石灰窑来的CO2置于40～50℃温度下反应，清液即变混浊，大约反应3小时即可，然后把混浊液送入沉降池(水泥方池)中。
4.沉降、过滤：混浊液在沉降池中澄清后，将其上层清液再移入碳酸化池。余下的沉淀物以布袋过滤，滤液进入碳酸化池，滤饼送下道工序。
5.干燥、粉碎：将滤饼移入干燥室中，在70～80℃温度下烘干，经过粉碎机粉碎，通过150～200目后即可包装。
近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，活性轻质碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，活性轻质碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。
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